排水用法兰焊接螺旋钢管主要生产工艺浅析-沧州友通管道有限公司
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    排水用法兰焊接螺旋钢管主要生产工艺浅析

    发布日期:2019-06-30 发布者:友通管道

    排水用法兰焊接螺旋钢管主要工艺特点是对钢管进行1的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保障了产品质量。整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中心控制室对生产过程中的技术参数。高温热机械处理可以提高排水用法兰焊接螺旋钢管的屈服比和弹性限度。提高排水用法兰焊接螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和应力松弛性能。降低钢的韧脆转变温度和回火脆性具有工艺简单、节能的优点。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,后期形成牢固的焊缝。排水用法兰焊接螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。

    排水用法兰焊接螺旋钢管带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保障焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美帝林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续声波自动伤仪检查,保障了1的螺旋焊缝的没有损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

    根据排水用法兰焊接螺旋钢管质量检验结果,通常将排水用法兰焊接螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的排水用法兰焊接螺旋钢管;返修品指外观质量和内在质量不全部符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的排水用法兰焊接螺旋钢管;废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的排水用法兰焊接螺旋钢管。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品排水用法兰焊接螺旋钢管;外废指排水用法兰焊接螺旋钢管在交付后发现的废品,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废,成批生产的排水用法兰焊接螺旋钢管在出厂前好抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在排水用法兰焊接螺旋钢管厂内发现潜在的排水用法兰焊接螺旋钢管缺陷,以便及早采取需要的补救指施。

    高温热机械处理对大口径排水用法兰焊接螺旋钢管的影响显著。具体工艺为:加热温度920-950℃,热轧变形10%-30%,空冷时间10-30秒,油淬;然后普通回火或400℃以上的高温快速回火。排水用法兰焊接螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、稳定的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;禁止在排水用法兰焊接螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;排水用法兰焊接螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;同种材料按入库先后分别堆码;露天堆放的排水用法兰焊接螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形。