大口径螺旋钢管铸造中的主加元素有哪些?-沧州友通管道有限公司
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    大口径螺旋钢管铸造中的主加元素有哪些?

    发布日期:2020-01-15 发布者:友通管道

    大口径螺旋钢管有时为了提高力学性能或物理化学性能还可以加入相应量的合金元素,得到合金铸铁。由于铸铁具有优良的铸造性能、切削加工性能、减振性及抗磨性,同时铸铁生产简便、成本低廉,所以铸铁在机械制造中应用很广,按重量计算,汽车、拖拉机中铸铁零件约占50~70%,机床中约占60~90%.常见的机床床身、工作台、箱体、底座等形状复杂或受压应力及摩擦作用的零件,大多用铸铁制成。随着球墨铸铁的发展,它已能部分取代钢制造如曲轴、连杆、齿轮等重要大口径螺旋钢管。这部分内容将在第2篇中介绍。除以铁、碳为主要成分的黑色金属以外的金属材料,工业上一般称之为有色金属材料。与钢铁相比,有色金属材料的产量低,价格高,但由于其具有许多优良特性,因而在科技和工程中也占有重要的地位,是一种不可缺少的工程材料。

    提高红硬性合金元素溶入马氏体中,回火时能延缓马氏体的分解,并使碳化物的形成、析出和聚集长大的速度减缓,故采用相同温度回火,合金钢的硬度比碳钢高。因此,合金元素提高了钢回火过程中抵抗软化的能力,即回火稳定性。提高淬透性除钴以外,大多数合金元素入鬼后均能加过冷奥民体的稳定性使C曲线右移,降低了马氏体转变的临界冷却速度,从而提高钢的淬透性。有些合金元素甚至使C曲线的形状发生变化,出现两个鼻尖,曲线分解成珠光体和贝氏体两个转变区,而两区之间,过冷奥氏体有很大的稳定性提高钢的淬透性的元素主要有:铬、锰、镍、硼。

    大口径螺旋钢管材料是人类生产和社会发展的重要物质基础。其中,金属材料曾经而且仍在发挥非常重要的作用,尤其是对机械类行业较是如此。金属材料主要包括钢、铸铁和有色金属等三大类钢是一种非常重要的工程材料,按化学成分可分为碳钢和合金钢两大类。其中碳钢是以铁、碳为主要成分,还含有硅、锰、硫、磷等常存杂质元素。碳钢以其熔炼容易、价格低廉、工艺性能好、力学性能能满足一般工程和机械制造的使用要求而得到了广泛的应用。但工业生产不断对钢提出了较高的要求,为了提高钢的力学性能,改进钢的工艺性能和得到某些特别的物理化学性能,有目的地向钢中加入某些合金元素,得到合金钢。与碳钢相比,合金钢的性能有显着的提高,有的还具有耐热、耐酸、抗蚀性等特别物理化学性能,故其应用已日益广泛铸铁是碳的质量分数c>2.11%的铁碳合金。

    由于淬透性的提高,采用合金钢制造的大截面零件,经热处理后可保障整个截面具有比较均匀的组织和性能。形状复杂的合金钢零件,可采用冷却能力较弱的淬火介质(如油等)及分级淬火、等温淬火等工艺,从而降低了变形和开裂倾向。增加残余奥氏体的含量除铝、钴外,大多数合金元素都能使M、M下降,从而使钢淬火组织中的残余奥氏体量增加,故钢在淬火时的组织应力与变形量减小。但残余奥氏体的存在将使钢的硬度偏低,组织不稳定,并易引起工件尺寸变化,因此,对于一些硬度及尺寸稳定性要求较高的刃具、模具、量具,在淬火后一般要进行冷处理或多次回火处理。

    大口径螺旋钢管主加元素有铬(wc<3%)、锰(<2%)、硼(ln<0.0035%)镍(N<4.5%)等,主要用于提高钢的淬透性;辅加元素为钛、钒、钼等强碳化物形成元素,以细化晶粒,提高钢的抗磨性。为了保障渗碳零件表面得到高硬度和高抗磨性,大多数合金渗碳钢采用渗碳后淬火+低温回火处理渗碳后的钢种,表层碳的质量分数为0.85%~1.05%,经淬火和低温回火后,表层组织由合金渗碳体+回火马氏体+少量残余奥氏体组成,硬度可达58-64HRC.而心部的组织与钢的淬透性及零件的截面有关:当全部淬透时是低碳回火马氏体,硬度可达40~48HRC,未淬透的情况下是珠光体+铁素体或低碳回火马氏体加少量铁素体的混合组织,硬度约为2540HRC.