3PE内8710防腐钢管如何进行检查?-沧州友通管道有限公司
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    3PE内8710防腐钢管如何进行检查?

    发布日期:2020-01-09 发布者:友通管道

    3PE内8710防腐钢管根据不同的执行标准和钢管的管径壁厚价格不一样加强级3pe防腐厚度要比普通级3pe防腐的厚度要厚0.5mm厂家为计算成本所以价格不一样钢管如果是后壁价格会高因为钢管通过中频加热会产生大量的电流成本就高。3pe防腐分普通级,加强级,特加强级,价格在35-50元/平米3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐是三层结构聚乙烯防腐的简称。3PE防腐包括三个防腐层,分别是:环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层。3PE防腐施工需要由专业的防腐人员,使用专用的防腐设备进行。3PE防腐钢管和2PE防腐钢管的区别:2PE防腐钢管(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。3PE防腐钢管一般由3层结构组成:一层环氧粉末(FBE>100um),二层胶粘剂(AD)170。

    3PE内8710防腐钢管表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

    3PE内8710防腐钢管如何进行检查?

    (1)漆膜厚度不足或有针孔,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格;

    (2)用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷;

    (3)附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查;

    (4)质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行;

    (5)用针孔检查仪检查针孔,如发现针孔,用砂纸砂轮机打磨补涂;

    3PE内8710防腐钢管对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的的防腐技术。结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。

    3PE内8710防腐钢管其制作工艺是起先在钢管表面喷涂一层环氧底漆,再将钢管按相应的旋转速度送入涂敷区,一台挤出机按相应厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管表面,在胶粘剂还处在熔化状态时,二台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而形成涂层。腐蚀是指金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用,引起材料的退化与破坏。油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1-、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的,这些物质直接和金属作用,引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害性不大,而造成钢管表面出现凸穴,以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。金属发生电化学反应时,电极电位较低的部位容易失去电子,成为阳极;电极电位较高的部位得到电子,成为阴极。在O2和H20存在的情况下,Fe(OH)2生成水合氧化铁,即产生腐蚀。