流体输送螺旋钢管

流体输送螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

流体输送螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比流体输送螺旋钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

流体输送螺旋钢管采用外控或内控辊式成型。

制作流程

1）成型前：前经过矫平,剪边,刨边,表面清理输送和予弯边处理

2）成型中：采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制

3）成型后：采用空气等离子切割机将钢管切成单根.切成单根钢管后,每批疏浚钢管头三根要进行严格的检验制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生经过静水压试验,压力采用径向密封.试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制.试验参数自动打印记录。

钢管类别:Φ219*5-8——Φ3680*6-32

管材质:Q215B--Q235B X42--X65 L245--L390

管标准GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件

SY/T 5037-2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧